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無煙煤濾料反沖洗工作原理

來源:衛(wèi)源環(huán)保 發(fā)布日期:18-04-17 作者:Admin 瀏覽:

  無煙煤濾料反沖洗時,濾層膨脹后所增加的高度與膨脹前高度之比,無煙煤濾料稱濾層膨脹率,在一定的總膨脹率下,上層小粒徑和下層大粒徑濾料的膨脹率相差其甚大。

  由于上層細(xì)濾料截留污物較多,因此反沖洗時應(yīng)盡量滿足上層濾料對膨脹的要求,即總膨脹率不宜過大,但為了兼顧下層精無煙煤濾料的清洗效果,必須使層最大顆粒的濾料達(dá)到最小流化程度,即剛開始膨脹的程度。生產(chǎn)實(shí)踐表明,一般單層石英砂濾料膨脹率采用45%左右,無煙煤石英砂雙層濾料選用50%左右,三層濾料取55%左右,可取得良好的反洗效果。

  無煙煤濾料反沖洗時,單位時間、單位過濾面積上反沖洗水量,稱反沖洗強(qiáng)度,簡稱反洗強(qiáng)度,以L/(m2.s)計(jì)。以流速 量表示的反沖洗強(qiáng)度,稱反沖洗流速,以(cm/s)計(jì)。必須控制合適的濾層膨脹的反洗強(qiáng)度,才能獲得良好的清洗效果。當(dāng)然反洗強(qiáng)度的大小與濾料的密度也有關(guān),濾料的密度越大,則需要的反洗強(qiáng)度越大。例如:石英砂濾料的反洗強(qiáng)度一般為12-15L(cm2.s)m,而密度較小的無煙煤濾料為10-12L(cm2.s).

  當(dāng)反沖洗強(qiáng)度或膨脹率符合要求,但反洗時間不足時,也不能充分洗凈包裹在濾料表面的污泥,同時沖洗下來的污物也因排除不盡而導(dǎo)致污泥重返濾層。長此下去,濾層表面將形成泥膜。因此,必須保證一定的反洗時間。實(shí)際生產(chǎn)中,沖洗強(qiáng)度、濾層膨脹率和沖洗時間根據(jù)濾料層不同沖洗強(qiáng)度、膨脹率和沖洗時間。


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